在生产过程中，宁波探伤仪可以可靠地检测出由故障引起的产品的裂纹和轨道损坏。检测通道获取的信号可通过阻抗平面图和时基扫描图在屏幕上实时显示。可适应各种金属材料、线材等的检测要求，由于采用全数字化设计，可在仪器中建立多个标准检测程序或专家系统，方便用户在更换产品规格时调用。设有输入、输出控制接口，便于检测现场与各种设备连接，同步工作，形成一个高度自动化的整体。
宁波探伤仪是采用电涡流技术、数字电子技术和微电脑技术设计的新一代电涡流设备。它适用于各种金属管、棒、线等部件的在线探伤、测厚和分选。它的测试频率范围为50Hz~10MHz，可以适应各种金属管的测试要求。由于采用全数字化设计，可在仪器中建立多个标准测试文件，方便用户在改变产品规格时调用。采用DSP/FPGA高速数据处理电路，保证了仪器的高采样率和超低噪声，防止漏检或误报。仪器可选配高精度延迟打标电子模块、磁饱和器、打标机和探针架，实现金属管的在线自动涡流探伤。可配备贯通式传感器或外穿式传感器或扇形传感器，耦合间隙要求低。
宁波探伤仪的检测方法是用交流电使导体靠近线圈，并从线圈中建立交流磁场。交变磁场通过导体并产生电磁感应，在导体中形成涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场。涡流磁场的作用改变了原始磁场的强度，导致线圈电压和阻抗的变化。当缺陷出现在导体表面或接近表面时，涡流探伤仪的涡流强度和分布将受到影响。涡流的变化将引起检测线圈的电压和阻抗的变化。根据这种变化，可以间接知道导体中是否存在缺陷。由于测试件的形状和测试位置的不同，检测线圈的形状和接近测试件的方式也不同。为了适应各种检测需要，人们设计了各种检测线圈和涡流检测仪器。
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