宁波万能拉力试验机的误差调整方法主要包括以下几个方面：
1、力值校准：
打开万能拉力试验机的操作界面，点击校准程序。
取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，点击开始测试。然后记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。如果出现了误差较大，可能是传感器有问题，尝试将软件的力值复位再进行多次测试。
2、位移校准：
需要将目前的位移复位，然后打开校正的界面。界面显示移动的距离，这个其实就是误差，应该将其重置复位了，这样万能拉力试验机下次测试的时候就准确了。
3、速度校准：
记下机台横梁的开始位置；然后在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）；启动机台的同时电子秒表开始计时1分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键。根据秒表的时间，记录横担行程值为每分钟之速率(mm/min)，观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%。
4、示值正偏差超差的调整：
检查工作部分的摩擦力是否过大，如果是，应调整导轮间隙，消除摩擦力，必要时清洗工作油缸。如排除摩擦力影响后仍然存在正差，则应将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开，将推板向内侧调整，固紧紧固螺钉后，由小度盘逐级检定，反复数次，直至检定合格。
5、示值负偏差超差的调整：
首先检查测力活塞是否安装正确，摩擦力是否过大，排除此原因后，将推板向外侧调整，将小度盘调整合格。
6、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差的调整：
改变推板与齿杆头接触面的角度，该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面，调整方法是将两个螺钉松开，用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧)，借以改变角度，反复检定调整后直至合格。
需要注意的是，宁波万能拉力试验机在进行误差调整时，应严格按照操作规程进行，确保数据的准确性和设备的安全性。如果不确定如何进行调整，建议联系专业的技术人员或厂家进行指导。
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