宁波拉力试验机常见故障及解决方法：
1、拉力试验机加荷时，指针颤抖或时走时停：离合器齿轮磨损需修理或替换；摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损需替换皮垫圈或弹簧；操作手柄移位需调整操作手柄，使其与牙槽配合好。
2、替换摆砣时指针不回零：拉力试验机设备不水平，用水平仪把试验机调整水平；摆锤不笔直，只挂A砣。调整平衡砣，使之笔直。
3、拉力试验机摆锤回位太快或太慢：缓冲阀挡位方位放置不妥，调整缓冲阀到适当方位；液压油黏度过低或过高，需替换适当黏度的液压油；缓冲阀内、油管内或液压油有脏污，清洗缓冲阀、油管，替换液压油。
4、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定：指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污，清洗或替换轴承；齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合，校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件；缓冲阀内有脏污，清洗缓冲阀。
5、拉力试验机示值正偏差：短臂刀刃有松动，把刀刃紧牢；摆砣偏轻，给砣配重(要统筹A、B、C砣的重量）。
6、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大：指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大，主要是调整、清洗轴承及测力传动部件，消除不正常的摩擦阻力；上夹头、从动针弹黄松紧度和描绘设备的摩擦阻力大，调整上夹头、从动针绷簧松紧度和描绘设备部件，消除不正常的摩擦阻力；活塞杆与摆杆相接部位不灵敏，调整两者相接部位，使之灵敏自如。
7、从动针滞阻或移位：从动针绷簧弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小形成的影响，调整从动针绷簧的弹力或从动针与指示盘的问隙；从动针两头重量有偏差，调整两头重量，使其平衡。
8、示值无规律的偏差：齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺，消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除差错，替换齿杆、齿轮；拉力试验机试验机设备不水平，调整水平；齿杆弯曲，校直或替换齿杆，调整翻滚槽轮的问隙。
9、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载：解决方案是查看计算机与试验机的通讯线是否脱落；查看联机选择传感器是否选择正确；查看近的实验或操作键时传感器是否被撞过；查看出现问题之前是否运用了软件的校准或标定功能；查看是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
10、试验机主机电源不亮，不能上下移动：解决方案是查看接入试验机的电源线路是否衔接正常；查看急停开关是否处于拧起状态；查看接入试验机的电源电压是否正常；查看机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝设备即可。
11、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动：解决方案是查看是否是15秒以后设备还无法移动，由于主机开机需求自检，大概需求15秒时间；查看上下限位是否在恰当的方位，有必定的运行空间；查看接入试验机的电源电压是否正常。
宁波拉力试验机维修和故障排除需要综合考虑多个方面，包括机械结构、电气系统、控制系统等。在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作和维护，以减少故障的发生并延长设备的使用寿命。
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